深孔加工的編程及技巧

      在數(shù)控加工中常遇到孔的加工，如定位銷孔、螺紋底孔、挖槽加工預(yù)鉆孔等。采用立式加工中心和數(shù)控銑床進行孔加工是最普通的加工方法。但深孔加工，則較為困難，在深孔加工中除合理選擇切削用量外，還需解決三個主要問題：排屑、冷卻鉆頭和使加工周期最小化。本文將從編程方面討論解決有關(guān)深孔加工的主要問題。 

一、深孔加工的編程指令及自動編程 

1. 深孔加工指令格式 

大多數(shù)的數(shù)控系統(tǒng)都提供了深孔加工指令，這里以FANUC系統(tǒng)為例來進行敘述。FANUC系統(tǒng)提供了G73和G83兩個指令：G73為高速深孔往復(fù)排屑鉆指令，G83為深孔往復(fù)排屑鉆指令。
2.深孔加工的動作 

深孔加工動作是通過Z軸方向的間斷進給，即采用啄鉆的方式，實現(xiàn)斷屑與排屑的。雖然G73和G83指令均能實現(xiàn)深孔加工，而且指令格式也相同，但二者在Z向的進給動作是有區(qū)別的。

    通過合理地設(shè)置鉆孔加工參數(shù)和適當?shù)匦薷暮笾锰幚砦募?，使自動編程產(chǎn)生的程序能滿足深孔加工的斷屑、保證刀具充分冷卻等實際情況。